GCrl5SiMn軸套囤淬火及鍛后熱治療滑動滑動輪轂滾動軸承豐富 軟件應用 于機 、礦 山 、礦冶 儀器 中 ， GCrl5SiMn是高碳鉻過共析拖動滑動滑動輪轂滾動軸承鋼的意味著 ，其 還具有高的強度、高延展性程度 、高觸碰乏力的強度 ，也具 備一定程度的塑性和很不錯淬透性 。一并滑動滑動輪轂滾動軸承鋼在冶煉過 程 中容易有碳和鉻的偏析，在鋼錠 中環節氧化 物 以萊氏體共 單晶體有著 ，鋼錠熱傳導安全性能差 ，微波調溫過 程中易有公司內應力應變和熱內應力應變，有裂口和蜂窩狀 裂 口，因此微波調溫攝氏度不適合過高嚴防止電壓不穩和脫碳 。 鍛后空氣冷卻整個流程 中容易有 蜂窩狀氧化物。考慮到上文缺 點 ，GCrl5SiMn滑動滑動輪轂滾動軸承鋼在鑄造整個流程 中極 易現身 問 題 ，給鑄造帶動好大關卡 ，必需織造好合理的鑄造工 藝 ，鍛 后 迅速 熱處 理 。1.鍛件規格這段時間我要求接 到一些GCrl5SiMn滾動軸承圈生育任 務 ，催化有效成分合適GBT1222—2002，高質量檢i~1]GB／ T6402—2001Ⅱ級要求 ，鍛件外形尺寸如 圖1下圖。

2．的工藝步驟熱送VD鋼錠 一鋼錠升溫 一游澆 口、冒 口、倒 棱 一鐓粗、沖孔 、擴孔一拔長 一凹凸不平、擴孔冷沖壓一 鍛后水冷式一球化滲碳 一超聲檢查波無損格式探測 、測硬性一 收貨。3．段造時候關注細節GCrl5SiMn軸承型號鋼傳熱能力差 ，在受熱階段 中 850~C時外保溫隔熱耗時間隔長某些 ，采取氣溫 飽滿的化降溫 ， 要確保鋼錠內在因素、外在環境氣溫飽滿的，防范脫層。始鍛鑄氣溫控 制在 1220℃左古 ，但外保溫隔熱 耗時間隔不要偏長 ，這個可 使氧化物在氣溫 區足以溶解出來 ，防范奧氏體 晶體神經太過緊繃 成人。鍛鑄階段 中顯示刮痕 、重皮應隨時用氣刨清 除 ，防范在鍛后油冷中脫層。簡易地說 ，只是不僅要 燒透 ，又要防范脫碳和發熱。末尾一火將始鍛鑄溫 度降至1150℃左古 ，并要確保有一定的鍛鑄比和大 壓下量 ，防范 網狀結構氧化物演變成 (見表格 )。