2507 一種非常雙相不透鋼，含有 25% 的鉻、4% 的鉬和 7% 的鎳，專為需求強度和耐腐蝕性的苛刻應用而設計，例如化學加工、石化和海水設備。該鋼都具有優秀的耐氯化物剛度被腐蝕空鼓性、高熱傳導性和低熱脹大因子。高鉻、鉬和氮硫含量可供給不錯的抗點蝕、夾縫被耐腐蝕和著力被耐腐蝕的水平。

影響構造也很高。不個人建議將各種合金 2507 主要用于必須要 長用時展現在 570°F 這些室內溫度的選用中，可能會出現塑性有效降低的高風險。

耐金屬腐蝕耐磨性

一般腐蝕
2507 的高鉻和鉬含量使其對甲酸和乙酸等有機肥料酸的透亮腐燭有*的抵觸力。2507 還還具有好品質的耐硅酸酸堿性能，尤其是是某些具有刺激性氯化物的酸。

在被氯鋁離子被污染的稀氫氧化鉀中，2507比904L還具有最佳的耐腐燭性，904L都是種專為對抗純氫氧化鉀而制定的高合金材料奧氏體鋼。

在留存局部位和透亮結垢的風險隱患，316L 型不透鋼 (2.5% Mo) 可以使用于稀鹽酸。有時候，2507 能否在稀硝酸中施用。該該圖分界線左右空間區域的點蝕不必要是隱患，但需要逃避縫隙。

等金屬腐蝕弧度，0.1 毫米左右/年，在增加 2000 ppm 氯陽離子的鹽酸中

等腐蝕不銹鋼曲線美，0.1 豪米/年，在硫酸中。虛線線性主要溶點

1M NACl 中各式碳素鋼的臨界點點蝕攝氏度 (CPT) 范圍之內

不同和金在 10% FeCl 3 中的臨介空隙被腐蝕工作溫度 (CCT)

晶間腐蝕
2507的低碳環保的含量大大的影響了熱治理具體步驟中晶界增碳物水解的的風險；為此，該鋁合金對與無定形碳物涉及到的晶間金屬腐蝕具備很好的忍受力。

應力腐蝕開裂
2507 的雙相成分具非常出色的耐氯化物特性腐燭脫層 (SCC) 特性。是由于耐熱合金的含量較高，2507在耐蝕性和強度上均高于2205。2507 越來越常用來海上旅游中國石油和非液化氣應用領域或是非天然水高食建議使用淡鹽水配合品質或已獲取食建議使用淡鹽水配合以提升 采摘率的井。

點腐蝕
行的使用區別的自測的辦法來明確鋼在含氯化物氫氧化鈉溶液中的耐點蝕性。給出數據源是依據立于 ASTM G 61 的光電催化式系統估測的。 明確了那些高功效鋼在 1M 氯化鈉水溶液中的臨界點點蝕攝氏度 (CPT)。的結果揭示 2507 有著出眾的耐點蝕性。每臺品級的一切正常數值分布圖制作由長形的深暗色的部分代表。

縫隙腐蝕
在合理成分和使用中基本上不能夠解決地會有接縫，這表明不銹鋼裝飾管嗎在氯化物壞境中更方便受過腐燭。2507 包括強烈的抗接縫處腐蝕性功能。2507 和別五種高功能冷庫保溫隔熱板的表層的臨界狀態破損的縫隙氧化溫暖如上右圖。

化學上的介紹

典型值（重量百分比）

機械裝備效果

機械和物理特性

2507 結合實際了高拉長和蠕變標準同時低熱熱變形數值和高導熱性性。這一些性質可用作于諸多設備構造和機組件。2507 材料的恒溫、情況溫度過高和溫度過高自動化機械耐磨性以下的隨時。顯示信息的全部的測試方法統計數據均采取出現固溶處理和熱處理形態的樣機。

2507 不比較適合廣泛應用于必須要 太久間隔展現在少于 570°F 的攝氏度下的廣泛應用，所以延展性縮減的投資風險增多。這里排序的統計數據信息是鑄造好產品的其最典型的統計數據信息，就算特別情況說明，因為還應被視為最大程度值或較大值。