2304 就是種含 23% 鉻、4% 鎳、只含鉬的雙相不繡鋼。耐熱合金 2304 包括看起來像于 316L 的耐腐燭性能參數。然而，其廠家耐熱性，即塑性變形抗壓強度，是 304/316 奧氏體鋼的兩倍。這使制定人也可以減小總重，特別是而對于對的制定的重壓燒杯使用。

該錳鋼很可適用于擴大 -50°C/+300°C (-58°F/572°F) 高溫的范圍的適用。也還可以采取較低的濕度，但要有部分制約，相當是這對于悍接結構的。

與 304 和 316 奧氏體定級優于，該合金類有著雙相宏觀成分和低鎳和高鉻含鐵，有著高的抗壓力浸蝕使用性能。

耐侵蝕的性能

一般腐蝕
由其高鉻含量 (23%)，2304 的耐腐化性近乎與 316L 等同于。

在區別巧妙酸中的耐的腐蝕性

對平穩濃鹽酸的耐氧化性（0.3 亳米/年）

局部耐腐蝕性能
23% 的鉻和 0.1% 的氮加上量表述了為任何 2304 雙相不銹鋼304在注重耐點蝕和破損的縫隙腐化時比各種合金 316L 突出表現得更優質。

耐
剪切力浸蝕 含氯化物水液體（(8ppm 02) PH =7，>1000 幾小時，產生的剪切力高出屈從比強度）的耐應力應變被腐蝕測試結果顯示顯示，鎂錳鋼 2304 的效果遠低于鎂錳鋼 304L 和 316L，這是因為其添加圖片了高鉻和低鎳含鋅量。

這個是雙相304不銹鋼的典型的特點。在如此前提條件下，鎳鋼 2205 的性能方面仍舊遠遠超過 2304。

其他耐腐蝕性能
不銹鋼材質 2304 雙相不銹鋼材質獲得成功用了大這部分規定 IC 公測系統，列如 ASTM、A262E 和 C 公測。其在燒開硝酸銀（65%）中的金屬腐蝕率優于316L合金屬。基于其高屈服值難度，該不銹鋼在剎車盤磨損/生銹用中體現比較好。

化學反應研究分析

典型值（重量百分比）