3J1

一、3J1概述 

3J1金屬是鐵-鎳-鉻系奧氏體沉淀出的精煉型高韌性金屬。固溶處里后含有好的延性，氏硬度低，易制作成型模樣。經固溶或冷應變速率后時長處里，賺取高的流體力學耐熱性和韌性耐熱性。

該類合金具有較高的強度、高的彈性模量，較小的彈性后效和滯后、弱磁性、良好的耐蝕性和熱穩定性等特點，能在較高的溫度、較大的應力或腐蝕性介質條件下工作。3J1可在250℃以下工作。該類合金也能在低溫（如近-200℃）下使用。

1.13J1的原材料鋼材牌號3J1(Ni36CrTiAl)。

1.23J1相似鋼材型號ЭИ702,36HXTЮ(臺灣)。

1.33J1材質的技巧標淮單位3J1鎂和金的技巧標淮單位YB/T5256—1993《回彈力pcb板用鎂和金3J1和3J53技巧先決條件》。

1.43J1藥劑學好分見表1-2。

表1-2[1]% 

1.53J1熱辦理體系見表1-3。

1.63J1優良品種尺寸與制造壯態見表1-4。

表1-3[1,2] 

表1-4[1,2]mm 

1.73J1熔練與鑄造流程鎳鋼進行高壓氣室紅外感應爐熔練或高壓氣室紅外感應爐熔練加高壓氣室自耗爐重熔。

1.83J1應用領域領域簡況與特種規范要求這種不銹鋼是20個世紀60時代的殿堂級號，中國國內生產方式與應用領域領域余年。基本應用于研發各式各樣中國航空用回回彈力特別敏感電子器件及耐或金屬腐蝕媒介的零配件，如膜盒、膜片、條紋管、傳到桿、擋片和回回彈力設計件等。

二、3J1物理及化學性能 

2.13J1溫性能

2.1.13J1線變形指數該樂隊組合金在固溶加時限情況下下，其平衡線變形指數(20～100℃)=(12.0～14.0)?10-6℃-1[1,3,4]。

2.23J1體積硬度冷應變速率加法定期限的情況鋁合金的體積硬度ρ=8.0g/cm3[1,4]。

2.33J1電性能方面在冷變化＋期限心態下ρ=1.02μΩ?m[3]。

2.43J1磁塊能固溶加期限的狀態的3J1合金鋼，其磁化率χm=(12.5～205)?10-11[4,5]。

2.53J1普通機械耐被蝕化性該耐熱合金對、酸、氫脫色鈉、含原油使用量、油料油和加脂油等被蝕化媒介，已經在大海和熱帶雨林氣侯經濟條件下，具有著有效的耐被蝕化性[4，5]。

三、3J1力學性能 

3.13J1的技術標準規則的安全性能

3.1.13J1交付模式和金材的力學結構性能指標見表3-1。

表3-1[1] 

3.1.23J1交期狀態下和金材經期限正確處理后的流體力學特點見表3-2。

表3-2[1,2] 

注：厚度>0.10mm的帶材和d>0.20mm的絲材，其抗拉強度也應符合表中要求；規定非比例伸長應力σPO.2值適用于厚度大于0.50mm的帶材。

3.23J1恒溫及多種溫差下的結構力學性的的性能與眾不同情況的各種合金恒溫結構力學性的的性能見表3-3。

3.33J1長時間和應力松弛穩定性

3.43J1勞累耐腐蝕性

3.53J1彈力穩定性見表3-4。

表3-3[1] 

表3-4[1] 

四、3J1組織結構 

4.13J1相變氣溫硬質合金鋼在900℃上面（達920～980℃）固溶清理后，為220V奧氏體進行。固溶或經冷應變力后時效性清理，約在500℃，從奧氏體中開始析晶γ′[(Ni,Fe)3(Al,Ti)]放置提高相，600℃上面析晶短時間，650～750℃析晶量達大值（含鉬的硬質合金鋼氣溫偏下限）。在750℃上面析晶相開始溶解度度，900℃上面溶解度度立即。

4.23J1時候-溫度-組織安排塑造弧度

4.33J1鋁和金鋼聚集結構設計選用程序的鋁和金鋼總體聚集為；奧氏體基體加γ′[(Ni,Fe)3(Al,Ti)]型升級相，并有極富的氫氟酸處理物和Fe2Mo拉氏相（含Mo鋁和金鋼）。

五、3J1工藝性能與要求 

5.13J1壓延成型功效耐熱合金的熱應變速率熱度，為350～1140℃，展開鍛、軋等熱生產加工制作，其生產加工制作功效良好的。

固溶處理后，合金塑性良好，可冷應變加工制成薄帶和細絲，或用沖壓、擠壓等方法制成形狀復雜的彈性元件。厚度0.20～1.00mm的3J1合金軟態帶材的杯突值不小于8.5mm。冷拉絲材彎曲、纏繞性能良好。

5.23J1電焊功效合金屬類在固溶程序下比在限期程序下有非常好的電焊功效，可使用碰焊、縫焊、氬弧焊、網上束焊，并且 銅、銀基硬釬焊。在限期整理后，碰焊、縫焊功效也就不好。在合金屬類表面上鍍鎳后可使用較低溫度錫、鉛軟釬焊。

合金在固溶狀態下焊接，焊后時效處理。在時效后焊接，應注意不要使零件溫度超過時效溫度，以免降低合金性能。

5.33J1所需要的零部件熱治療技藝為以避免不銹鋼表皮被氧化，生產設備熱治療宜在真空箱或保護性團隊氛圍的條件下展開。

固溶處理：固溶溫度對合金的加工性能和時效處理后的性能影響較大。溫度低于900℃固溶時，合金為兩相組織；超過1100℃后，將引起晶粒長大，而且不均勻。含鉬的合金熱穩定性較高，可適當提高固溶溫度。固溶溫度根據合金成分、品種和不同性能要求等因素合理選擇（見1.5），一般在保證*固溶條件下，應盡量選擇較低的溫度。

經不同溫度固溶處理的3J1合金，其強度與時效溫度的關系見圖5-1，從圖可見，隨固溶溫度的升高，時效后的強度下降。

時效處理：合金經時效處理后獲得高的力學性能和彈性性能。應根據時效前的合金品種、狀態和使用性能等因素合理選擇時效處理制度（見1.5）。

固溶處理后的時效，隨時效溫度的提高強化效果增強。3J1在660～700℃達到時效強化的峰值；含鉬的合金在達到時效強化的峰值，溫度繼續升高，強化效果很快降低。見圖5-2。

經應變形后的合金時效，亦稱硬時效。因冷應變促進時效析出過程，提高時效強化效果。冷應變使合金的時效強化峰值溫度向低溫方向移動。冷應變率越大，時效溫度也越偏低。較合適的冷應變率一般為50%～70%。合金經一定的冷應變加工，并在稍低的溫度下時效，對減少彈性滯后和后時效有利[6]。

5.43J1漆層凈化除理工學藝鎂合金熱凈化除理后的鈍化皮，可運用堿浸-酸洗磷化聯動基本操作形式處理。液環境氣溫不可超出500℃。酸液運用“三酸”水懸濁液，在50～80℃環境氣溫下實行。

酸洗后可用稀水溶液短時間漂白，后用石灰水中和零件表面的殘酸。

5.53J1軸類解決與軸類能固溶方式的鋁鎂金屬對抗強度較低，非常容易軸類等不同機解決。冷應對方式和時間性方式的鋁鎂金屬還可以做出機解決，但較難。鑄件似的在固溶方式解決成毛胚，時間性解決后再精解決到規定規格。鋁鎂金屬的軸類能好。