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DC53淬火回火溫度工藝?

點開每一次:5310創新時刻:2013-07-25

dc53是在SKD11基礎上改進的冷作模具鋼,是日本大同特殊鋼高強韌性高品質冷作模具鋼,常規熱處理條件下,殘余奧氏體幾乎全部分解,一般可省略深冷處理,在較強硬度下仍可保持較高的韌性。DC53經1040℃ 淬火和520~530℃高溫回火后,硬度HRC可達62~63,韌性為SKD11是目前常用的冷作模具鋼中zui高的,且切削性、磨削性較好,電加工變質層殘余應力小,殘余奧氏體極少,碳化物細小并分布均勻。因模具受力情況較復雜,有些模具工作零件需具備一些特殊的力學性能,若按標準的熱處理工藝往往無法達到理想的工作性能要求,需通過熱處理對硬度、韌性和耐磨性等基本特性作適當調整,以達到模具*工作狀態。
 對特種冷作模具鋼DC53在不同回火溫度下硬度和沖擊韌性的變化情況作了研究,結果表明,DC53在200℃ 左右回火時,既可保持較高的硬度,又具有較好的沖擊韌性,適合于制造精密沖模、修整模和冷軋輥輪,要求耐磨損、高韌性的模具工作零件。

DC53的調質回火溫暖把控可給出下面情況報告選:⒈恰當整改退火濕度后,DC53在200℃回火時氏堅硬程度和碰撞韌勁都較高;在400~500℃ 回火時氏堅硬程度較高,韌勁幅寬上度的降低;在600℃ 回火時碰撞韌勁很高,氏堅硬程度可觀的降低。⒉形態復雜化的精細沖模、修整模、冷軋輥堆焊輪等工塑模宜選用溫度回火制作工藝,以使塑模作業零配件取得高氏硬度、高堅韌、耐腐蝕性好、難度高,可以效延長至塑模人類壽命,制止過頭輪胎磨損、發生、空鼓等最早的時候不能正常工作物理現象。⒊受挑戰負荷大的更復雜鑷子可主要包括低淬高回藝,以到較高的挑戰延展性,嚴防鑷子存在塑性斷裂這種現象這種現象。
具體位置:西安市松江區泗涇鎮泗磚鐵路600號松江管材城
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