GH4049和金材料也是種僵化和金材料化的 Ni-Cr-C基難磨損高溫度和金材料。通常主要用于手工制造飛機維修汽車發驅動力的蝸輪茶葉,是重要的的蝸輪工作任務茶葉用材之六。在中國多采取小鑄錠真接參與連軋成材的技藝。鑄錠真接連軋成材技藝劣勢是連軋火次多，一般來說為15~16火，磨損量不大，僅有8% ~ 10%，棒材面磨痕好多，半成品棒材削磨量大。該和金材料（見表1)中帶有w(Al)=3.7%~4.4%、w(Ti)= 1.4% ~ 1.9% 、w( Al + Ti)敢達6%，直接帶有固溶強化木紋地板裝備設計風格W、Mo和晶界強化木紋地板裝備設計風格C、Bt和凈化工程晶界設計風格Ce。

來用隨便切削加工過程和常溫柔韌切削加工過程出產的好產品，性能方面均能提供系統先決條件的要（表2)

原材料高倍團體有點GH4049鎂合金熱軋鋼板棒材的技術應用必備條件中未對高倍策劃 設計出確立規范，借助金相觀察植物會發現，用真接鑄熱擠壓作制作工藝生育的棒材晶粒大小大小度度為0~5級（圖1a)，晶粒大小大小度度很不不勻;而用衡溫耐磨性鑄熱擠壓作制作工藝生育的棒材晶粒大小大小度度尋常為1 ~6級，更加不勻(圖15)。

GH4049和金類的和金類化層面很高，和金類出現斷裂抗力特別大，熱制造塑型材料斷裂差，熱制造室溫面積窄（見圖3)。圖3展示，和金類的剛度隨著時間推移室溫減少而擴增，塑型材料斷裂則減少。在1120℃時，和金類的抗壓標準剛度a,為100MPa、8為80%，出現斷裂抗力降,具有著較高的熱制造塑型材料斷裂、但當室溫底于1120℃時，拉長剛度o,如何快速多而塑型材料斷裂大幅度減少。GH4049和金類鑄錠加熱室溫規則為（ 1180土10)℃，終軋室溫為≥1050℃。平常情況報告下，鑄錠從敲定到開軋，室溫減少約40 ~ 50℃，這時候鑄錠面上層室溫大概是1130 ~ 1150℃;另外多方面鑄錠在連軋全過程中，軋件面上層直接的與空氣碰觸,室溫減少愈來愈快，出現斷裂抗力隨室溫減少而逐漸多，出現斷裂塑型材料斷裂減少飛快，多連軋的分值。為以確保連軋室溫,軋件禁止不回爐多加熱,做好多火次小出現斷裂量的連軋，平常火次為15~16火，每火出現斷裂量也只能操控在8% ~10%。這一種研發加工研發技術相當且落后，研發加工熱效率很低,固然是沒辦法做好快速研發加工。

鑄錠用常溫延展性軋鋼技藝，對鑄錠和后面坯料采用需工作,應對了單獨軋鋼的有影響具體條件,在這種方案完成軋鋼的獨到之處一下上述（表3)。

(1)鋁各種合金鋼鑄錠選取恒濕軋鋼開坯的加工生育技術水平，是很好避免高韌性難易變型CH4049鋁各種合金鋼熱軋鋼鋼棒材產量的去特色化加工生育技術水平,實踐教學反映是一種種有效的很好避免CH4049鋁各種合金鋼熱軋鋼鋼棒材批量化產量，就能夠明顯改善產量能力，認定明顯經濟能力利潤的去特色化技術水平;(2)合金類類電渣錠選用平滑化補救生產技術能變鑄錠中炭化物的環境，糾正合金類類的熱加工生產彈塑性;(3)鎂合金按照衡溫柔韌性輪制流程,能在最合適變化溫區域實施熱生產加工，少了鑄軋火次，改善效果了制成品棒材的的內部和單單從表面質。