H13鋼有的是種空冷通戶的鉻系熱滾壓橡膠壓鑄黑色防靜電鑷子鋼。H13是按照關國A SI -SAE中國統一順序號的不銹鋼板材,系中碳中鉻熱橡膠壓鑄黑色防靜電鑷子鋼。該鋼具備著較高的熱承載力和抗彎強度，通常在中溫（600℃)時具備著較高的熱承載力和抗彎強度,高的耐磨涂層性和塑性,比較好的耐冷熱變化（熱脹冷縮）強度疲勞功效。由那樣鋼具備著比較好的結合機制功效,而越變越廣灌木中用研制模鍛錘的鍛模﹑熱滾壓橡膠壓鑄黑色防靜電鑷子與芯棒、鍛壓氣壓機橡膠壓鑄黑色防靜電鑷子精鍛機用橡膠壓鑄黑色防靜電鑷子、鑲塊舉例說明鋁、銅舉例說明不銹鋼的壓鑄模等。1板材的大致特點1.1物料的化學物質的成分(見表1)甚至鎂合金因素的干擾H13屬鉻系熱磨具鋼,資料中有效約達5%的鉻,并加有鉬、鎢、釩和硅等硬質合金設計元素。隨著含鉻較高,為此有較高的淬透性,入駐1 % Mo時的淬透性比較高。故規格過大的磨具高頻淬火時也應該空冷。鉻、硅應該提高自己鋼的耐低溫強度疲乏性和抗氧化性反應性,但硅的存有卻延長了資料的脫碳的敏理智。釩應該繼續加強鋼的分次通戶功能,延長鋼的安全穩定可靠性。鉻系熱作磨具鋼的延展性﹑耐低溫強度疲乏性都很好,但隨著一種資料中含鎢較少,故其回火安全穩定可靠性少于鎢系。

2的原材料的熱處理回火工藝21鍛后球化淬火該鋼鍛打后應及時性熱處理回火。熱處理回火濕度為860~880“℃。根據燒水到Ac濕度這 ,氫氟酸處理物開使容解,但又未*容解,引起奧氏體的化學成分極不勻,在后來的空氣冷卻時候中 ,或以未溶的很小氫氟酸處理物顆料為目標,或沒有人勻奧氏體中碳水分子聚集處帶來新的目標,而勻地成長養成顆料狀的氫氟酸處理物。要經過球化高頻淬火,能消減村料的對抗強度,增強鉆削加工清理性,并以今后高頻淬火清理作好組織化需要準備。高頻淬火保溫隔熱時候決定于鋼件透燒時候,不易太短。放涼速度快基本上30 ℃/h ,冷至500 ℃以上敲定空冷。球化熱處理新工藝擬合曲線如圖已知1。

常規化回火H13鋼中可能合金鋼材料原子Si的存在著,增變大了脫碳敏感脆弱性,所以高頻蘸火采暖器時似的選用鹽浴或蒸空采暖器。一同,可能鋼中包含較多的合金鋼材料原子,高頻蘸火采暖器前需點火,似的點火環境溫度830~850 ℃.H13鋼回火溫暖與氏硬度﹑金屬材質晶粒度感情如3。

H13鋼經熱治療后,極具健康的總體機械廠的性能,*就能的標準對合金注塑模具設備的核心品質的標準。還有就是,合金注塑模具設備面這樣經歷過滲蠶或氰化后,更能增長合金注塑模具設備的采用期限,的標準工作的的標準。