1Cr1 8Ni9Ti特質成分表與測力特性方面奧氏體鋼以鉻鎳偏重于要硬質合金稀有元素。一半奧氏體鋼的含鉻量為W( Cr ) 18 % ,進的一步提升含鉻量可提高自己其對一半酸的耐酸性不銹鋼力。1Cr18Ni9Ti測力特性方面見表1。1Cr18Ni9Ti管錫焊技藝時候焊前提前準備奧氏體不銹鋼管有較多的鉻,用般的氧—乙炔裁割工作有難處,快速可用機制裁割工作、等化合物弧裁割工作及碳弧氣刨等的方式實行切料或坡口制作加工。焊接生產素材決定配用TGS-308L， 1.6mm銅焊條,銅焊條上控制很臟。原材質與銅焊條材料見表2。

坡口的備制坡口所采用V型坡口,鈍邊0.5 ~ lmm,空閑時間為23。因不銹鋼材質的膨脹磨損十分大,故空閑時間應大點,坡口舌度32.5°，點固焊的內部充氬。激光焊總長為10 ~ 15mm,激光焊地位趨于穩定)坡口簡圖圖甲4表達。

焊前保養將試件坡口外側10 ~ 15mm范圍內內的油跡用磨光機和銼刀打造好,直接左右顯示金屬材質油潤;用酒精消毒清晰表明硫氰酸鹽。表面層預防在裝卸、坡口分離純化、安裝及導航定位焊工作中,應重視減少傷到模具鋼外面上,免得使產品的的耐蝕性減輕。如不充許用工具刮傷模具鋼外面上,不充許隨意廣泛地引弧等。激光焊接形式及設施設備主要是因為電焊手工點焊熱手機輸入較低,很適和對太燙過敏的奧氏體不銹鋼材質的的電焊手工點焊。本段選擇TIG電焊手工點焊步驟通過電焊手工點焊。施焊技術水平需要錫焊技藝流程基本基本參數的選,錫焊感應直流電選要應當,過大的感應直流電會加劇線接頭的氧化反應過燒,應選用小感應直流電,對管壁 3mm往上的管道鋪設,要錫焊一二層往上。表3水平方向調整管錫焊技藝流程基本基本參數。答案1Cr18Ni9Ti電焊時,有著較高的熱磨痕敏主觀性,在管道激光悍接生產及近縫區都存在也許 冒出熱磨痕,并在1Cr18Ni9Ti管道激光悍接生產和 HAZ敏化區也會造成晶間防生銹和彎曲應力防生銹容易裂開。從文中選購TGS-308L， 1.6mm電焊條,分為小的電焊功率,最短的電焊轉速對其做出電焊1Cr18Ni9Ti。在做出上不應分為窄管道激光悍接生產，多道雙層以上焊,并特別留意每焊完一面管道激光悍接生產后要等電焊處一系列冷卻至在常溫再對其做出下一面管道激光悍接生產的電焊。實現合理有效的電焊技術,正確無誤電焊技術指標,用不著治理保護,使管道激光悍接生產安全性能取得更大的保護,達到施用耍求。