下表匯報了 DIN 1.4021 不銹鋼材質的特點和技術參數，其中包括普通機械設備物質、機械設備特點、氏硬度、熱治理 等。
X20Cr13文件無機化學完分基于鑄件了解列于下表。
| 電學好分， ％ | |||||||
| 要求 | 鋼種（鋼號） | C | 硅，≤ | 錳，≤ | 磷，≤ | S, ≤ | 鉻 |
| EN 10088-2； EN 10088-3 | X20Cr13 (1.4021) | 0,16-0,25 | 1,00 | 1,50 | 0,040 | 0,015 | 12,0-14,0 |
注：1.4021304不繡鋼棒材、棒材、電子線、斷橋鋁合金、光亮度包裝品及相應的半生產設備，S含鐵≤0.030%。某些領域的硫硫含量需要出具某些的功能提高效率。這對于需加工性，意見并限制將硫分量控制在 0.015% 和 0.030% 中間。針對于可焊性，小編建議并限制將硫分量把控在 0.008% 和 0.030% 之中。方便不斷提高拋光處理特點，可以將硫含水量調節在最多0.015%。
DIN EN 1.4021鋁合金的生物學屬性列于下表，如高密度、凝固點、比熱、電阻值率、韌性模量（韌性模量）、熱導率和熱回縮標準值（CTE）。
軟文筆記都：
10 -6 ·K -1 = 10 -6 /K
1 Ω·mm2/m = 1 μΩ·m
1 g/cm3 = 1 kg/dm3 = 1000 kg/m3
1 GPa = 1 kN/mm2
1 兆帕 = 1 牛/每平方米分米
| 物感性性能 | |
| 溶解度，g/cm3 (lb/in3) | 7,7 (0.278) |
| 磁的 | 是的 |
| 比熱容，J/(Kg·K) | 20 °C (68 °F) 時為 460 |
| 阻值率，μΩ·m | 0,60 在 20 °C (68 °F) |
| 可塑性模量，GPa (10 3 ksi) | 215 (31.2) 在 20 °C (68 °F) |
| 212 (30.7) 在 100 °C (212 °F) | |
| 205 (29.7) 在 200 °C (392 °F) | |
| 200 (29) 在 300 °C (572 °F) | |
| 190 (27.5) 在 400 °C (752 °F) | |
| 導電彈性系數，(W/m·K) | 30 在 20 °C (68 °F) |
| 均值熱增大比率，(10 -6 /K) | 10,5 在 20-100 °C (68-212 °F) |
| 11,0 在 20-200 °C (68-392 °F) | |
| 11,5 在 20-300 °C (68-572 °F) | |
| 12,0 在 20-400 °C (68-752 °F) | |
DIN EN 1.4021 不銹鋼裝飾管嗎機械裝備性能參數在下面的數據分析表格中拿出，是指拉伸抗彎剛度抗彎剛度、屈從抗彎剛度、伸展率、減表面積、布氏強度和洛氏強度等。
| 機械化耐熱性 | |||||||||||
| 發展中國家（地區劃分） | 標準化 | 鋼種（鋼號） | 車輛運行 | 熱補救先決條件 | 機的薄厚（mm），≤ | 對抗強度，HRB（HBW 或 HV） | 0.2% 屈從強度，Mpa (ksi)，≥ | 抗拉能力比強度，Mpa (ksi) | 拉伸應變率, %, ≥, (long. + tr.) | 撞擊功（ISO-V），KV2 >10mm厚，≥J | 洛氏硬度標準，HRC (HV) |
| 澳大利亞聯盟 | EN 10088-2 | X20Cr13 (1.4021) | 冷軋鋼熱軋 | +QT | 3 | – | – | – | – | – | 44-50 (440-530) |
| 冷軋鋼冷軋帶鋼 | +A | 8 | 95 (225) | – | 700（101），≤ | 15 | – | – | |||
| 冷軋熱軋 | +A | 13,5 | |||||||||
| 冷軋板 | +QT650 | 75 | – | 450 (65) | 650-850 (94-123) | 12 | 可以通過服務協議 | – | |||
| 熱扎板 | +QT750 | 550 (80) | 750-950 (108-137) | 10 | |||||||
| 注： +A：降溫， +QT：調質和回火。 | |||||||||||
| 熱工作 1.4021 鋼在1C、1E、1D、1X、1G 和 2D生活條件下的空調溫度力學性能 | ||||||||
| 標 | 鋼種（鋼號） | 以 mm (in.) 為部門的板厚為 (t) 或截面積 (d) | 熱辦理必要條件 | 洛氏硬度，HBW | 0,2 % 抗拉標準, Mpa (ksi), ≥ | 抗拉標準標準，Mpa (ksi) | 受力率, %, ≥, (long.) | 沖擊力功 (ISO-V), KV2, ≥ J (long.) |
| EN 10088-3 | X20Cr13 (1.4021) | – | +A | 230 | – | 760（110），≤ | – | – |
| ≤ 160 (6.3) | +QT700 | – | 500 | 700-850 (101-123) | 13 | 25 | ||
| +QT800 | – | 600 | 800-950 (116-138) | 12 | 20 | |||
| 注： 半徑：五角形的對邊高寬比。 密度：只供學習。 這對棒材，僅采用抗拉能力密度值。 | ||||||||
| 熱外理馬氏體鋼在2H、2B、2G 或 2P條件下室溫光亮棒材的力學性能 | |||||||||
| 規格 | 鋼種（鋼號） | 體積尺寸（t）或口徑（d），直徑 | 淬火 | 回火+回火 | |||||
| 抗拉密度密度，Mpa（ksi），≤ | 光潔度，HB，≤ | 熱治療要求 | 0.2% 屈從效果，Mpa (ksi)，≥ | 抗壓構造構造，Mpa (ksi) | 5mm 是較為小的張拉率, %, ≥, (long.) | 沖擊力功 (ISO-V), KV2, ≥ J (long.) | |||
| EN 10088-3 | X20Cr13 (1.4021) | ≤ 10（只限來回） | 910 (132) | 290 | +QT700 | 600 (87) | 750-1000 (109-145) | 8 | – |
| 10 < t≤ 16 | 910 (132) | 290 | 550 (80) | 750-1000 (109-145) | 8 | – | |||
| 16 <t≤40 | 850 (123) | 290 | 500 (72) | 700-950 (101-138) | 10 | 25 | |||
| 40<t≤63 | 800 (116) | 250 | 500 (72) | 700-900 (101-130) | 12 | 25 | |||
| 63 < t ≤ 160 | 760 (110) | 230 | 500 (72) | 700-850 (101-123) | 13 | 25 | |||
| 二維的條件下滲碳線的恒溫熱學性能指標 | ||||
| 標準 | 鋼種（鋼號） | 公稱的尺寸 (d) mm | 抗壓硬度硬度，Mpa（ksi），≤ | 張拉率，%，≥ |
| EN 10088-3 | X20Cr13 (1.4021) | 0,50 <d ≤ 1,00 | 1100 (160) | 10 |
| 1,00 < d≤ 3,00 | 1050 (152) | 10 | ||
| 3,00 <d≤ 5,00 | 1000 (145) | 10 | ||
| 5,00 < d ≤ 16,00 | 950 (138) | 15 | ||
| 但如果皮層憑借（即橫受力變少值為 5%），最主要抗拉能力剛度能夠會提升達到 50 MPa | ||||
| 中高溫下的單位證明抗彎強度 | ||||
| 標準 | 建筑鋼材稱呼（建材代號） | 熱處置狀況 | 平均溫度，°C (°F) | 0.2% 抗拉密度, Mpa (ksi), ≥ |
| EN 10088-2 | X20Cr13 (1.4021) | +QT650 | 100 (212) | 420 (61) |
| 150 (302) | 410 (59) | |||
| 200 (392) | 400 (58) | |||
| 250 (482) | 385 (56) | |||
| 300 (572) | 365 (53) | |||
| 350 (662) | 335 (48) | |||
| 400 (752) | 305 (44) | |||
| 馬氏體鋼在溫度高下 0.2% 塑性變形構造的較小值 | ||||
| 標準單位 | 不銹鋼原料種類（原料順序號） | 溫度表，°C (°F) | 0.2% 妥協比強度, MPa, ≥ | |
| +QT650 | +QT800 | |||
| EN 10088-3 | X20Cr13 (1.4021) | 100 (212) | 460 (66) | 515 (74) |
| 150 (302) | 445 (64) | 495 (71) | ||
| 200 (392) | 430 (62) | 475 (69) | ||
| 250 (482) | 415 (60) | 460 (66) | ||
| 300 (572) | 395 (57) | 440 (64) | ||
| 350 (662) | 365 (53) | 405 (59) | ||
| 400 (752) | 330 (48) | 355 (51) | ||
下述資源給定了DIN 1.4021不銹鋼管熱加工高溫也包括退火處理、熱定型、表面淬火和回火等。
| DIN 1.4021 馬氏體鋼的熱定型和熱清理濕度要點 | |||||||||
| 規則 | 鋼種（鋼號） | 熱完成 | 熱正確處理點符號 | 熱處理回火 | 回火 | 回火溫度表，°C (°F) | |||
| 溫暖，°C (°F) | 急冷性質 | 的溫度，°C (°F)，① | 保壓形式 | 室內溫度，°C (°F)，① | 冷去內型 | ||||
| EN 10088-2 | X20Cr13 (1.4021) | 極慢散熱 | +A | 730 至 790 (1350-1455) | – | – | – | – | |
| +QT | – | – | 950 至 1050 (1745-1925) | 油、的空氣 | 200 至 350（395 至 665） | ||||
| +QT650 | – | – | 950 至 1010 (1745-1850) | 700 至 780 (1295-1440) | |||||
| +QT750 | – | – | 620 至 700 (1150-1295) | ||||||
| EN 10088-3 | +A | 745 至 825 (1375-1520) | 環境 | – | – | – | |||
| +QT700 | – | – | 950 至 1050 (1745-1925) | 油、空氣中 | 650 至 750 (1200-1380) | ||||
| +QT800 | – | – | 600 至 700 (1110-1290) | ||||||
| 注： +A：熱處理回火 +QT：熱處理回火 ①：假設在連續不斷爐中完成熱補救，一樣 特選規則位置的最大值，甚至會超規則位置。 | |||||||||
較高力度度的的結部件，如車軸、軸、泵元器件、活塞桿桿、閥錐、噴水嘴針、轉鼓槳。
SS 1.4021 不銹鋼材料很于芬蘭 ASTM AISI SAE、ISO、日 JIS 和我們 GB 原則（供參照）。
| DIN EN X20Cr13 (1.4021) 等效材料 | |||||||||
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| 規格 | 熱軋鋼板分類（材質編碼） | 標準化 | 層級（UNS） | 規則 | 級別為（ISO 順序號） | 規范 | 年紀 | 的標準 | 年紀 |
| EN 10088-2； EN 10088-3； EN 10088-1 | X20Cr13 (1.4021) | 手工智能化； ASTM A240/A240M； ASTM A276/A276M； ASTM A959 | AISI 420 (UNS S42000) | ISO 15510 | X20Cr13 (4021-420-00-I) | GB/T 1220； GB/T 3280 | 2Cr13; 20Cr13（新命名） | JIS G4303； JIS G4304 | SUS 420J1 |
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