年 ：  C45E   數字1：  1.1191   分級：  非合金優質特種鋼   標：  EN 10277-5: 2008 光亮鋼產品。技術交貨條件。淬火和回火用鋼  EN 10083-2: 2006 淬火和回火用鋼。非合金鋼交貨技術條件  EN 10132-3: 2000 用于熱處理的冷軋窄鋼帶。技術交貨條件。淬火和回火用鋼  EN 10305-1: 2010 精密應用鋼管。無縫冷拔管。技術交貨條件  EN 10269: 1999 用于具有特定高溫和/或低溫特性的緊固件的鋼和鎳合金  EN 10250-2: 2000 一般工程用開放式鋼模鍛件。非合金質量和特殊鋼  EN 10297-1: 2003 機械和一般工程用無縫圓形鋼管。非合金和合金鋼管。技術交貨條件

意大利料號：1.1191瑞典型號：Ck45 化學上材料： C45EC：0,42 - 0,50Si：max. 0,40Mn：0,50 - 0,80P：max. 0,035S：max. 0,030DIN 1.1191 都是德國的鋼級規則 DIN 17200 和 EN 10083。這才是自動化設備型式利用的冷軋鋼規則標準化。多方面適用于自動化設備手工制造，1.1191中冷軋鋼都具有非常好的熱學效能。DIN 1.1191 合金鋼機械裝備耐腐蝕性 熱清理/°C | 歸一化：820 ~ 870 孔隙率（kg/立米米）：7.85 熱補救/退火處理/°C：810 熱整理熱處理/℃：820～870℃，水冷式 淬火/回火/℃：550~650要求：歸一化；去應力退火; 回火熱學功能：≥|σb/MPa：570；—；690；≥|σs/MPa：345；—；490；≥|δ(％)：20；—；17抗拉強度：正火，167～229 HBS；淬火，137～170 HBS；2回火201～269 HBS；1.1191鋼鍛件AISI 104兩分2步預熱，一開始預熱到750 o C – 800 o C，恢復穩定盡量的時候，后來預熱到1100 o C – 1200 o C，恢復穩定大量的時候使鋼板材有效預熱。低精鑄平均溫度850°C，，因此不要再少于它精鑄。AISI 1045鋼精鑄后應在恒定廢氣或沙中盡已經相對比較緩慢地蒸發。1.1191鋼正火正火代替進一步細化鍛造加工后放置急冷不粗糙的鍛件組織開展，用于后面熱加工前的調質加工。AISI 1045鋼的正火體溫應在870℃-920℃直接采取。保護相應的時光使鋼足夠熱處理加熱以進行鐵素體向奧氏體的演變。水浸泡10-1五7分鐘，進而在停止氣中放置急冷。1.1191鋼退火處理熱除理被以為是種更適合機工藝的除理方式方法。AISI 1045 應在標稱濕度 800℃-850℃ 下實現，控制合適的的時間間隔使鋼做好熱處理加熱，但是爐冷。1.1191鋼固化AISI 1045可硬底化以加劇外表氏硬度和承載力。一般受熱到攝氏度820 o C - 860 o C，實現十分的時期使鋼均勻的受熱，每25mm受力泡過10 -1分之五鐘，之后表面回火在水或油中。表面回火后應可以來回火。1.1191鋼回火高頻淬火后將參與回火以調優效果。AISI 1045鋼大部分會根據還要熱處理到400 o C - 650 o C，實現到大部分橫橫截面溫度因素平均，每25mm橫橫截面侵泡1小時，隨后冷卻塔還是氣。1.1191 鋼板材應用領域與AISI 1020差距，AISI 1045鎳鋼分量低，但應該按照藍色火焰或感應退火才能得到高韌性度，大范圍用途于非常多必須 更高一些韌性度、高耐蝕性的制造行業，典范軟件應用是指車軸、螺帽、連桿、夜壓沖壓模具、柱塞泵、銷、輥、螺柱、軸、數控車床主軸、套筒、成型傳動齒輪等。