7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼也是種高錳釩系無磁模具設備鋼，具備是非常低的導磁因子，高的對抗剛度和剛度，很不錯的高耐堿性，通過恰當的熱處置后，7Mn10無磁鋼具有較好的綜合性能。7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼可用來制造在700~800℃下使用的熱作模具和無磁冷作模具。 

7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的檢查是否因素：
7Mn10鋼的普通機械材質（質理百結果，%）

7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的特征及妙用：
7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼也是種高錳釩系無磁壓鑄模鋼，在各類環境下都能恢復穩定可靠的奧氏體，擁有相對低的導磁彈性系數，高的剛度和剛度，較佳的耐磨抗腐蝕性性，較高盡可能的熱加工（固溶＋時長）后，擁有較佳的網絡綜合穩定性。是因為7Mn10鋼擁有高的持續高溫剛度和剛度，武漢隆繼引薦7Mn10無磁鋼用來制造在700~800℃下使用的熱作模具和無磁冷作模具。 

7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的熱制造：
7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的精鑄的工藝國家標準見下表：

7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的熱正確處工院藝：
入黨的程序熱補救（退火處理）：
用到高溫作業去應力退火加工制作工藝 ，受熱溫差870~890℃，保溫3~6h，爐冷至500℃以下出爐空冷，退火后硬度為28~30HRC，退火后組織為細晶粒狀奧氏體＋均勻分布的顆粒狀碳化物。采用高溫退火工藝的目的是改善7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的切削加工性能。
固溶和時效性處里：
固溶氣溫為1150~1180℃，水冷，固溶硬度為18~25HRC。時效溫度為700℃，時效時間2h，硬度為46~47HRC。 

7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的有害氣體氮碳共滲：
想要提供塑料模具對抗強度和抗磨損性，不錯適用甲烷氣體氮碳共滲操作。滲氮溫度表560~570℃，滲氮時間4~6h，滲氮層深度0.03~0.04mm，滲氮層硬度950~1100HV。