GH6159(GH159)沉淀物中硬度型彎(wan)曲耐高溫鋁合金
GH6159是Co-Ni-Cr基沉(chen)(chen)定硬底(di)化型出現發生高溫(wen)錳(meng)鋼(gang)(gang)鋼(gang)(gang)鋼(gang)(gang),采用(yong)溫(wen)度表(biao)在(zai)(zai)600℃以上。錳(meng)鋼(gang)(gang)鋼(gang)(gang)鋼(gang)(gang)引入(ru)到鎳、鉻和(he)鉬設(she)計原素參(can)與固溶武器鍛造(zao)、引入(ru)到鋁、鈦(tai)設(she)計原素進行彌散γ’相(xiang)(xiang)(xiang)沉(chen)(chen)定武器鍛造(zao)相(xiang)(xiang)(xiang),互(hu)相(xiang)(xiang)(xiang)經由冷(leng)出現發生促使產生了(le)網狀結構ε相(xiang)(xiang)(xiang)杜絕位錯長(chang)程田徑運(yun)動而使錳(meng)鋼(gang)(gang)鋼(gang)(gang)鋼(gang)(gang)武器鍛造(zao)。錳(meng)鋼(gang)(gang)鋼(gang)(gang)鋼(gang)(gang)的(de)彎(wan)曲硬底(di)化率高,在(zai)(zai)常(chang)溫(wen)和(he)高溫(wen)極具超寬構造(zao)、的(de)塑韌度相(xiang)(xiang)(xiang)應高的(de)抗應力比灼傷力。該錳(meng)鋼(gang)(gang)鋼(gang)(gang)鋼(gang)(gang)是迄今為(wei)止600℃以上采用(yong)的(de)構造(zao)、抗裁取力*高,*好的(de)打火機(ji)加(jia)固件用(yong)高溫(wen)錳(meng)鋼(gang)(gang)鋼(gang)(gang)鋼(gang)(gang)。供(gong)給的(de)主要服(fu)務為(wei)深冷(leng)拔棒材。
合金類已應用于研發國際航空打(da)著(zhu)機(ji)的封(feng)嚴盤和(he)(he)渦、進行髙壓壓氣機(ji)軸和(he)(he)進行髙壓泄壓閥軸聯接的高承(cheng)力(li)螺(luo)(luo)(luo)柱(zhu),火(huo)箭發射打(da)著(zhu)機(ji)高承(cheng)力(li)螺(luo)(luo)(luo)柱(zhu),并且(qie) 能力(li)防腐蝕場(chang)景(jing)下(如海域場(chang)景(jing))服現役的堆物(wu)攻度螺(luo)(luo)(luo)柱(zhu)等。
該鋁金(jin)屬在冶金(jin)工程生育中(zhong)應嚴(yan)格的(de)操縱冷拔(ba)出現磨(mo)(mo)損(sun)得(de)的(de)道次出現磨(mo)(mo)損(sun)量(liang)與技藝因素。出現磨(mo)(mo)損(sun)量(liang)小(xiao)使標準不(bu)(bu)充分;出現磨(mo)(mo)損(sun)量(liang)過大(da),標準提(ti)高,但塑型大(da)大(da)減少。鋁金(jin)屬還具有好的(de)抗縫縫金(jin)屬腐(fu)蝕不(bu)(bu)銹鋼(gang)、抗彎(wan)曲(qu)應力(li)金(jin)屬腐(fu)蝕不(bu)(bu)銹鋼(gang)板材(cai)開裂及其抗氫脆的(de)能(neng)力(li)。
摘(zhai)自GB/T 14992,見表(biao):
要素 | C | Cr | Ni | Co | Mo | Al | Ti | Fe | Nb | B | Mn | Si | P | S |
*小 | - | 18.00 | - | 34.00 | 6.00 | 0.10 | 2.50 | 8.00 | 0.25 | - | - | - | - | - |
*大 | 0.04 | 20.00 | 余 | 38.00 | 8.00 | 0.30 | 3.25 | 10.00 | 0.75 | 0.030 | 0.20 | 0.20 | 0.020 | 0.010 |
熱補救制度管理
摘(zhai)自C3S 284、Q/6S 992、AMS 5841B和AMS 5842B ,冷(leng)軋棒和冷(leng)拔(ba)棒的(de)細則(ze)熱加工方式(shi)為:
A 熱(re)軋鋼板棒材固溶治(zhi)理:(1040~1050)℃±15℃×(4~8)h/WQ;
B 冷(leng)(leng)拔(ba)棒材*操作(zuo)具有:固溶﹢冷(leng)(leng)拔(ba)﹢追訴時效:
固溶熱(re)治理:(1040~1050)℃±15℃×(4~8)h/WQ;
冷(leng)拔變彎量:48%±1%;
時限熱除(chu)理:(650~675)℃±15℃×(4~4.5)h/AC。