GH159-GH6159

一、GH159概述 

GH159碳素鋼鋼是在國內多相鈷基高溫碳素鋼鋼（MP碳素鋼鋼）的理論知識上成長 來的其中一種環保型鍛造度多相鈷基高溫碳素鋼鋼。它的具體基本特征是：運用冷彎曲首要在面心立米基體中造成出現平行蜂窩狀占比的條狀ε相來制止位錯的長程健身運動而出現增強，再經期限工作進行析出彌散的Ni3X相補充增強。該合多金具備著超鍛造度、穩定的塑韌度和高的剪切力蝕化抗力等，從而在650℃的高溫下仍能實現其鍛造度的基本特征。該碳素鋼鋼不單單可豐富廣泛用于中國航空發起機的高溫固定六角螺栓等組件，也可廣泛用于剪切力蝕化壞境下（如深海大氣壞境壞境）服現役的機票用超鍛造度固定件。提供的具體蔬菜品種是冷拉棒材。

1.1GH159相關材料鋼號GH159。

1.2GH159相進鋼材型號MP159()。

1.3GH159的材料的技術規定

Q/6S992-1992《高溫作業緊固連接件用GH159合金類冷拉棒材》(天津航空公司相關材料探索所)

C3S284-1993《高溫環境緊固連接件GH159錳鋼冷拉棒材》

協上五高28-1993《高溫緊固件GH159合金冷拉棒材》

1.4GH159檢查是否化學構成見表1-1。

表1-1% 

1.5GH159熱除理問責制度固溶除理1040～1055℃,4～8h,風冷 在空調溫度去48%?1%的冷拔磨損＋實效除理650～675℃，4～4.5h，空冷。

1.6GH159茶葉品類樣式與產生形態下需要產生d5～25mm的冷拉棒材，產生形態下為冷拔態。

1.7GH159鍛煉與鍛造流程用于進口進口真空感應加進口進口真空電弧放電重熔的雙聯生產流程。

1.8GH159利用概述與比較特殊讓該耐熱合金其主要主要用于國際航空運輸發起機的鎖緊螺栓件，在600℃下功效比較穩定，更易用。是現下好的國際航空運輸發起機鎖緊螺栓件材質。

合金主要是經過冷變形誘發產生大量網狀分布的ε相進行強化。因此，對冷拔變形的工藝參數要嚴格控制。變形量過小，強度不足；變形量太大，強度升高，但塑性降低。實踐證明，當冷變形量控制在下*合金具有較好的。

二、GH159物理及化學性能 

2.1GH159性溫能

2.1.1GH159熔解溫濕度范疇沸點1318℃[1]。

2.1.2GH159熱導率見表2-1。

表2-1[1] 

2.1.3GH159線澎脹彈性系數見表2-2(冷拔＋追訴時效方式)。

表2-2[3] 

2.2GH159容重ρ=8.33g/cm3[2]。

2.3GH159電耐磨性碳素鋼的電阻器率見表2-3。

表2-3[1] 

2.4GH159磁體能鋁合金在25℃時的磁導比率為1.00265[2]。

2.5GH159化工效能

2.5.1GH159耐浸蝕性能指標該碳素鋼擁有好的抗隙縫浸蝕和剪切力浸蝕干裂的的本事。在具代表性的氯化鐵實驗室中未看見隙縫浸蝕和點蝕。在擦鹽試驗裝置中未的發生丟失。循環浸漬材料該碳素鋼擁有優秀的抗氫脆和剪切力浸蝕干裂的的本事。

三、GH159力學性能 

GH159技術性規格歸定的功效見表3-1。

表3-1 

注：1供應狀態的棒材硬度要求HRC≥23。

2制造心態的棒材經時效性治理 后，其彎曲運動、長時間效果和對抗強度應達到表上指定的必須。當棒材的彎曲運動性

能符合要求時，硬度實驗結果不作為判廢依據。

3耐久功效可在均勻-豁口結合沖擊試驗上分析。試板不可以在23h內開裂。試板均勻有些弄斷后，其拉伸應變率

應符合表中規定的要求。

4可在棒材之間部件送樣并區分生產的光面和空缺更久鋼材拉伸試驗奮發向上行實驗報告。鋼材拉伸試驗避免在23h內折斷；光

滑試樣斷裂后，應測定伸長率；缺口試樣可不拉斷。

5耐久研究可在高過965MPa的熱壓力下做好，但研究整個過程中不許改善熱壓力。研究最終結果應遵循表格中約定

的要求。

6經需方同意書，在965MPa的能力下參與耐久進行實驗至23h后，可每過8～10h增加能力35MPa，早以試

樣拉斷。實驗結果應符合表中規定的要求。

四、GH159組織結構 

4.1GH159相變平均溫差γ＋ε兩相區平均溫差領域為540～700℃，540℃接下來的γ相為亞穩定。

4.2GH159事件-攝氏度-組建形成折線

4.3GH159鎳鋼鋼組識結構設計鎳鋼鋼在上臨介值狀態常溫（約700℃）不低于為不穩的面心立米米γ相，在下臨介值狀態常溫一下（約540℃）為不穩的密排六方ε相；兩常溫區間內為γ＋ε的兩相區。當鎳鋼鋼從上臨介值狀態常溫放涼到常溫時可恢復亞不穩態的γ相。當在常溫下做好冷彎曲和變形時可致病γ相到ε相的馬氏休型變化。以至于，鎳鋼鋼經固溶處里后全都為亞不穩的γ相，在冷彎曲和變形進程中位置γ相發生馬氏體相變變化為不穩的ε相。所導出的ε相為薄斑片狀，在面心立米米的γ相晶粒度內呈交叉的情況蜂窩狀分布區。在很快的時間進程中又在亞不穩的γ相中揮發Ni3X相[4～7]。

五、GH159工藝性能與要求 

5.1GH159成型性能指標

5.1.1GH159金屬鋼錠首要在1125～1180℃保溫18～36h實行豎直化生產以增加企業偏析和塑性σ相造成。金屬鍛造生產開坯裝爐熱度不低過600℃，受熱熱度為1120℃?10℃，精力不不大于4h。開鍛熱度不不遠低于1050℃，終鍛熱度不不遠低于950℃.金屬軋鋼鋼板開坯裝爐熱度不低過700℃，受熱熱度為1130℃?10℃，保溫30～60min。道次大變彎量不可以不遠低于20%。終軋熱度不不遠低于950℃。軋鋼鋼板后金屬在1050～1070℃淬火1h以取到豎直金屬材質晶粒，有助以后冷變彎生產。

5.1.2GH159切削棒材經固溶除理后，經堿、酸做好處理去氧化反應皮，再經面涂膜除理后，做好冷拔壓扁。冷拔壓扁量為48%?1%。

5.2GH159電弧點焊效果電弧點焊效果同18-8型不銹鋼材料，可作氬弧焊接工藝藝[2]。

焊接速度0.14m/min

電流100～160A

電壓10V

GH159銅焊絲進給0.36～0.56m/min

氬氣流量5～7L/min

5.3GH159器件熱除工院學院藝螺絲的熱除工院學院藝為650～675℃，4h時間除理，空冷。

5.4GH159外漆層治理工學院藝合金鋼經產品局部感覺加水熱鐓成螺母后，外漆層再經冷搓絲手工加工內螺紋。

5.5GH159銑削激光制作生產生產與切削耐熱性不銹鋼的機激光制作生產生產耐熱性之類于GH738鎳-鈷-鉻不銹鋼。可在冷激光制作生產生產增強和法定期限原材料進取心行機激光制作生產生產。冷拔態的GH159不銹鋼的機激光制作生產生產流程參數值見表5-1。

表5-1[1]