4J36

一、4J36概述 

4J3金又名因瓦(INVAR)各種金屬材料，各種金屬材料的居里點約為230℃，達不到某些環境環境溫度時各種金屬材料是鐵永磁鐵的，兼具很低的增加因子因子，如果超過某些環境環境溫度時各種金屬材料為無永磁鐵的，增加因子因子變高。該各種金屬材料包括用在手工制造在溫度轉變 范疇內尺寸接近平衡穩定的開關元件，普遍用在無限電焊化工業、高精度分析儀器、多功能儀表及化工業。

1.14J36相關材料鋼材型號4J36。

1.24J36相同類型見表1-1。

表1-1[1,2] 

1.34J36素材的技術應用標準YB/T5241-1993《低變大不銹鋼4J32、4J36、4J38和4J40技術應用前提條件》。

1.44J36化學上的成份見表1-2。

表1-2% 

在平均線膨脹系數達到標準規定條件下，允許鎳含量偏離表1-2規定范圍。

1.54J36熱進行解決監督機制標規定的回縮標準值效能定期檢查坯料按下面公式述步驟生產加工工藝和熱進行解決：將半機器設備坯料預熱至840℃?10℃，保暖層1h,水淬，再將坯料生產加工工藝為機器設備坯料，在315℃?10℃保暖層1h，隨爐冷或空冷。

1.64J36蔬菜茶葉品類年紀與生產感覺蔬菜茶葉品類有棒、管、板、絲和帶。

1.74J36熔鑄與壓鑄工藝設計用非真空箱體感測器爐、真空箱體感測器爐和脈沖爐熔鑄。

1.84J36應運情況與特定的標準該鎂合金鋼是關鍵低膨漲鎂合金鋼。經民用航空生產廠家選用，動態平衡性動態平衡；選用中應標準把控好熱辦工院藝及制作加工技術流程，以保證質量村料的動態平衡性。

二、4J36物理及化學性能 

2.14J36熱性食物能

2.1.14J36熔化體溫時間范圍1430～1450℃[1,2]。

2.1.24J36熱導率λ=11W/(m?℃)[1,2]。

2.1.34J36比熱容c(20～100℃)=515J/(kg?℃)。

2.1.44J36線回縮因子要求法律法規α1(20～100℃)≤1.5?10-6℃-1。

合金試樣在保護氣氛或真空中加熱到880℃?20℃，保溫1h，以不大于300℃/h冷卻，其平均線膨脹系數見表2-1。合金的膨脹曲線見圖2-1。

表2-1[1] 

2.24J36密度計算ρ=8.10g/cm3[1]。

2.34J36電功效

2.3.14J36電容率ρ=0.78μΩ?m[1,2]。

2.3.24J36電容氣溫比率見表2-2。

表2-2[1,2] 

2.44J36磁鐵能

2.4.14J36居里點Tc=230℃[1,2]。

2.4.24J3金（帶材）的帶磁能見表2-3。

表2-3[1,2] 

在4000A/m下，剩余磁感應強度Br=0.6T，矯頑力Hc=48A/m[1,2]。

2.4.34J3金磁導率與工作溫度的影響（電磁場硬度400A/m)見表2-4。

表2-4[1,2] 

2.54J36化工能不銹鋼在細顆粒物、惠陽、和大海有一定程度的耐化學不銹鋼性。

三、4J36力學性能 

3.14J36技術水平細則設定的的性能

3.24J36室內溫濕度及所有溫濕度下的運動學耐磨性

3.2.14J36對抗強度碳素鋼在滲碳感覺的對抗強度HV=140[1,2]。

3.2.24J36熱塑性金屬（去應力退火狀態下）在常溫下的熱塑性見表3-1。在不一樣的冷應變力下的熱塑性見表3-2。

表3-1[1] 

表3-2 

3.34J36經久和金屬疲勞性能參數

3.44J36強度疲勞耐磨性

3.54J36彈力特點

3.5.14J36可塑性模量金屬（滲碳睡眠狀態）的可塑性模量E=144GPa。

四、4J36組織結構 

4.14J36相變熱度

4.24J36日期-溫暖-結構適應身材曲線

4.34J3金企業構造合金材料為兩相電奧氏體企業。

4.44J36晶體度冷應變速率率ε=60%～70%、鋼板厚度d=1mm的帶材，在表4-1表達平均溫度下退火工藝1h，空冷后，按YB027-1992基準進行晶體度評分，可是見表4-1。

表4-1[1,2] 

五、4J36工藝性能與要求 

5.14J36定型穩定性合金鋼很比較容易冷、熱加工處理制作。熱加工處理制作時該以免在含的工作氛圍添加熱。

5.24J36焊結性能參數鋁鎳鋼可用于氧乙炔焊、電弧放電焊、激光焊和氫共價鍵焊等做法焊結。以至于增大常數與鋁鎳鋼的化學上的的材質有關的，盡義務量以免 因焊結有鋁鎳鋼的材質的影響，以至于好利用氬弧焊，焊結的粘貼金屬材料好包含0.5%～1.5%的鈦，以削減焊結的通氣孔和裂痕。

5.34J36配件熱處置技術該合金類熱處置可可分成：削除彎曲應力熱處里、其中熱處里及平穩化處置。

(1)避免能力熱處理為避免所需要的零部件在機器生產加工后的殘存能力，要來進行避免能力熱處理：530～550℃，墻體保溫1～2h,爐冷。

(2)里頭熱處理回火為消失和金在熱軋，冷拔、冷壓鑄操作過程誘發的精加工制作疏松不良現象，便于于馬上精加工制作。零件預熱到830～880℃，保溫層30min，爐冷或空冷。

(3)增強化外理為得到具備有較低的澎漲標準值又能使其性能指標增強的外理。通常使用四段外理。

a)更加豎直化：在加熱中，硬質碳素鋼中的雜物更加充分固溶和硬質碳素鋼化物質更為更加豎直。工件的在保護區暖場中，加熱到830℃，恒溫20min～1h，高頻淬火。

b)回火：在回火全過程中可以這部分解除由回火誕生的能力。工件產品熱處理加熱到315℃，保溫1～4h，爐冷。

c)動態平衡性可靠化實效：使鎂合金的長寬動態平衡性可靠。產品工件產品加熱到95℃，保溫48h。關于冷手工加工生產或機械化手工加工生產后的高表面粗糙度鑄件，盡量不要進行室溫操作時，可進行下述驅除承載力動態平衡性可靠化操作：產品工件產品加熱到315～370℃，1～4h。

該合金不能用熱處理硬化。

5.44J36界面治理工學藝界面治理可適用噴砂、cnc精密機械加工或磷化處理。鋁合金用于25%飽和溶液在70℃下磷化處理，排除氧化物皮。

5.54J36切屑工作與切銷效果該鋁和金鋼切屑工作性和奧氏體不透鋼相似性。工作時所采用高速收費站鋼或孔狀鋁和金鋼數控刀，低轉速切屑工作。切屑時導致用冷凝劑。該鋁和金鋼切銷效果保持良好。