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GH2026現貨規格

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GH2026

1合金介紹
1.1 分析
GH2026是Fe-Ni-Co-Cr基凝固固化型開裂常溫錳鋼屬,施用熱度區間540℃~570℃,高施用熱度電動車續航677℃。錳鋼屬成為鉻、鉬風格對其進行固溶強化木紋地板木紋地板,成為高鈦、低鋁風格構成γ′時間強化木紋地板木紋地板相,互相鈷風格使鈦、鋁在固溶體中的溶解完度降底,致使γ′相揮發量加劇,故而提高了γ′相的熱穩定性和可靠性處理性,降底γ′相的堆垛層錯能。錳鋼屬的*,具有著市場大的的抗熱應力松垮能和抗應力松弛能,都沒有凹槽敏感脆弱性。不宜定制六角螺栓、氣封彈、密閉環、銷釘等工件,大部分品牌有帶鋼和鍛制棒材、帶鋼裝飾板材和冷扎金屬薄板等。
1.2 采用簡介及性能指標
合金已用于制作地面汽輪機用緊固件,在540℃~570℃蒸汽條件下可工作10萬余小時,使用情況良好。相近合金在國外用于制作航空渦輪發動機緊固件和葉片。
合金在中溫下具有良好的塑形,在使用中會降低零件因持久和蠕變造成的斷裂。合金在使用溫度范圍內經時效或應力時效后,均未發現TCP有害相。
1.3 物料品種
GH2026(GH26,R-26)。
1.4 近意鋼材牌號
Refractaloy26(美)。
1.5 用料技術水平的標準
87-1 GNS26(R-26)合金技術條件
HJ418 R-26高溫高壓鎳鋼扭緊件毛培房系統必備條件
1.6 冶煉的工藝
采用非真空感應爐 電渣重爐、或真空感應爐 電渣重爐熔煉工藝。
1.7 普通機械基本成分


營養元素

C

Cr

Ni

Co

Mo

Ti

Al

性能高考成績/%

≦0.08

16.00~20.00

35.00~39.00

18.00~22.00

2.50~3.50

2.50~3.00

≦0.25

原素

Fe

B

Si

Mn

P

S

 

高質量成績排名/%

0.001-0.010

≦1.50

≦1.00

≦0.030

≦0.030

 

1.8 熱操作獎懲制度
固溶溫度:1080℃;780℃保溫20小時

2物理、彈性和化學性能
2.1 熔解室內溫度位置
2.2 相變點
2.3 熱導率
2.4 電容率(表2-1)
2-1 


θ/℃

20

400

500

600

700

ρ/(106Ω? m)

1.057

1.179

1.209

1.232

1.246

2.5 熱擴散轉移率
2.6 比熱容
2.7 線熱膨脹常數(表2-2)
2-2 


θ/℃

20~100

20~400

20~500

20~600

20~700

α/(10-6℃-1)

10.919

13.200

13.875

14.419

15.145

2.8 溶解度
ρ=8.20g/cm3[1]
2.9 永久磁鐵能
2.10 延展能力性能指標(表2-3)
2-3 


θ/℃

20

400

500

600

700

E/GPa 

221.44

193.00

184.86

175.83

169.26

2.11 化工特點

3力學性能
3.1 供應商能力規定
3.1.1技術標準規定的性能(表3-1)
3-1 


準則號

木種

熱整理

恒溫性能參數

長久性能指標

σb/MPa

σP0.2/MPa

δ5/%

ψ/%

抗拉強度

θ/℃

σ/MPa

τ/h

 

鍛、軋材

規定熱工作

≧1000

≧550

≧15

≧20

HRC
26~35.5

566

600

≧100

649

380

≧100

HJ418

防松件毛培房

細則熱解決

≧1000

≧550

≧15

≧20

HB
331~262

-

-

-

3.1.2生產檢驗數據、基值和設計許用值
3.2 短時間測力功能
3.2.1硬度
各品種經標準熱處理,20℃。HRC為26~35
3.2.2沖擊性能
合金不同溫度的沖擊韌性見表3-2
3-2 


熱治理

標準規范熱解決

θ/℃

20

550

650

750

850

α/(J/cm2)

114.25

128.12

143.75

131.25

162.50

3.2.3壓縮性能
3.2.4扭轉性能
3.2.5剪切性能
3.2.6拉伸性能
3.2.6.1棒材不同溫度的拉伸性能見表3-3
3-3 


抽樣

θ/℃

σb/MPa

σP0.2/MPa

δ5/%

ψ/%

棒材
要求
退火

20

1140

643

31.0

48.6

300

1028

583

24.4

51.0

450

998

572

26.0

49.4

550

988

565

24.0

45.0

650

890

550

40.6

61.4

750

645

543

56.8

69.6

850

355

325

89.4

8.3

3.2.6.2棒材經550℃時效,不同時效時間的室溫拉伸性能見表3-4
3-4 


采樣

時長實驗室管理標準

室內溫度拉長

θ/℃

t/h

σb/MPa

σP0.2/MPa

δ5/%

ψ/%

棒材
規格
熱加工處理

-

-

1205

715

28.7

50.7

1185

700

28.0

43.3

550

100

1160

655

29.6

49.8

1200

710

28.2

48.7

500

1195

700

28.0

50.8

制樣

期限原則

恒溫肌肉拉伸

θ/℃

t/h

σb/MPa

σP0.2/MPa

δ5/%

ψ/%

棒材
標準化
熱治理

550

500

1215

720

29.3

50.2

1000

1270

750

28.2

43.4

1225

750

27.3

49.7

3000

128.3

806

24.5

43.3

128.6

798

26.4

49.1

3.3 長久和金屬疲勞能力
3.3.1持久性能
3.3.1.1 棒材有所不同濕度的光滑和開口堅持下去性見表3-5

3-5 


抽樣

θ/℃

σ/MPa

τ/h

δ5/%

ψ/%

τH?/h

棒材
規格
熱正確處理

540

735

841

27.2

42.7

≧4000

686

≧4000

-

-

≧4000

570

745

127.92

18.58

31.46

≧588

116.75

21.13

61.03

≧680

87.47

40.00

53.70

-

686

123

-

-

1222.85

135

-

-

1222.67

650

392

1230.92

-

-

1936

?突破缺口直徑r=0.5mm

3.3.1.2 棒材經570℃、745MPa能力時間段,有差異 時間段時間段的光面和突破缺口耐用耐熱性見表3-6
3-6 


取樣方法

570℃、745MPa應力應變實效t/h

τ/h

δ5/%

ψ/%

τH?/h

棒材
的標準
調質熱處理

-

127.92

18.58

31.46

≧588

116.75

21.13

61.03

≧680

100

160.00

26.67

29.18

-

216.50

14.06

19.46

-

500

152.50

26.00

47.70

≧657

215.67

19.00

29.74

≧680

1000

146.07

20.33

51.94

≧210

204.58

32.46

29.34

≧300

299.83

24.78

37.30

-

3000

293.58

32.58

29.20

≧657

278.58

21.85

27.05

≧658

?開口圓的直徑r=0.5mm

3.3.2蠕變性能
3.3.2.1 棒材537℃和570℃、不同于剪切力的應力松弛性能參數見表3-7
3-7 


抽樣

θ/℃

σ/MPa

ε/(%/h)

t/h

εt/mm

εp/%

棒材
標淮
時效處理

537

343

0.1?10-5

3983

0.009

-

372

0.5?10-5

3618

0.034

-

412

0.1?10-5

3689

0.001

-

451

0.37?10-5

4169

0.006

-

490

0.4?10-5

3833

0.062

-

570

570

0.1?10-5

100

0.1955

0.007

3.3.2.2 棒材537℃不一壓力的熱變形曲線美見圖3-1

3-1

3.3.2.3 棒材經550℃?3000h限期,570℃的應力松弛耐腐蝕性見表3-8
3-8 


送樣

θ/℃

σ/MPa

ε/(%/h)

t/h

εt/mm

εp/%

棒材
條件熱處置 550℃?3000h/AC

570

353

0.1?10-5

100

0.1955

0

3.4 損耗效能
3.4.1高周疲勞
鍛軋材室溫旋轉彎曲光滑和缺口疲勞限見表3-9
3-9 


采樣

光潔強度疲勞

突破缺口勞累

σ-1/MPa

Nf/周

σ-1H?/MPa

Nf/周

鍛軋材
原則
熱凈化處理

450

4.0?105

382

7.7?105

431

5.8?105

343

9.2?106

431

5.4?105

343

6.0?106

392

1.4?106

323

2.0?106

372

1.5?106

314

1.5?106

372

1.4?106

314

1.0?106

363

7.4?106

304

1.09?107

353

1.0?107

-

-

?豁口制樣r=0.5mm,Kt=2.28

注:5000r/min;R=-1;d=4.0mm試件

3.4.2低周疲勞
3.4.3特種疲勞
3.5 劃痕優化效率
3.6 折斷韌度
3.7 松馳耐磨性
棒材不同溫度的拉伸應力松弛性能見表3-10
3-10 


送樣

538℃、初始狀態σ0=308.91MPa

538℃、開始σ0=356.96MPa

566℃、一開始σ0=356.96MPa

t/h

殘留物能力/MPa

t/h

殘渣剪切力/MPa

t/h

殘留扯力/MPa

棒材
標準
熱治療

0

308.91

0

356.96

0

356.96

2

304.61

0.5

349.61

5

349.61

8

299.60

28

347.12

9

344.33

12

297.15

90

344.62

17

347.06

48

294.70

110

347.12

33

345.88

192

289.70

302

344.62

43

344.61

250

282.25

402

347.12

91

344.16

350

280.97

502

347.12

103

244.16

400

277.24

602

347.12

127

344.61

450

269.69

702

347.12

241

339.11

500

268.42

802

347.12

287

332.15

550

267.24

902

347.12

303

329.60

600

264.69

1000

347.12

351

313.42

850

262.24

-

-

400

304.59

950

262.24

-

-

450

299.69

1000

260.96

-

-

550

292.14

-

-

-

-

650

294.69

-

-

-

-

800

292.14

-

-

-

-

900

292.14

-

-

-

-

1000

288.41

注:1.內應力松垮期間內應力應變量(ε殘)為0.021mm
2.應變速率標準為3μm

4工藝性能與要求
4.1 壓延成型工藝設備與耐磨性
合金鑄錠加熱溫度1140℃,保溫3h,開鍛溫度1050℃,停鍛溫度≧950℃;方坯改鍛加熱溫度1130℃,保溫2h,開鍛溫度1050℃,終鍛溫度≧900℃。
4.2 新工藝性
4.3 對焊穩定性
4.4 零件及運轉情況熱治理 施工工藝
4.4.1 螺帽通過標準規范熱解決工藝技術
4.4.2 汽封彈熱進行處工院藝:1025℃?13℃?1h/OQ+730℃?8℃?44h/AC
4.5 表皮正確處理工學院藝
4.6 電火花加工手工加工與電火花加工性
焊接加工時應低轉速、少進刀、慢走刀。

5組織結構
5.1 相變溫度
5.2 時期-溫濕度-組織開展改變曲線美
5.3典型性公司
合金經標準熱處理后的組織由γ基體、γ′相、TiC、TiN、M3B2型硼化物、M6C型碳化物組成。合金中的一次相主要是TiC和TiN,它們以夾雜物的形式沿加工方向分布,呈塊或條狀,個別呈帶狀。γ′相是合金的主要強化相,顆粒細小,呈彌散分布,ω(γ′)約占合金的10%。
合金經650℃?3000h時效后,γ′相有長大,晶界上發現有少量η相。


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