NS334

NS334也是種含鎢的鎳鉻鉬硬質合金，其硅、碳的分子量低。

NS334的特點是： 

●在陽極氧化和還原系統情況下下，對幾乎數腐燭導電介質具有著市場大的的耐腐燭性。
●精湛的耐點腐燭、間隙腐燭和應力比腐燭皸裂的性能。

NS334的應用領域： 

在化工和石化領域得到了廣泛的應用，如應用在接觸含氯化物有機物的元件和催化系統中。這種材料尤其適合在高溫、混有雜質的無機酸和有機酸（如和）、海水腐蝕環境中使用。

其它應用領域：
●再生牛皮紙和造紙技術企業，如煮解和漂白劑場所
●FGD設備中的洗條塔、加上熱器、濕汽換氣扇等
●在強酸氣態環鏡中選擇題的產品和構件
●和弱酸性服務的不起作用器
●酸冷卻器
●亞甲二苯異酸鹽（MDI）
●不純酸的生產生產制造和生產制造

NS334牌號和標準： 

NS334化學成分： 

NS334物理性能： 

密度：ρ=8.9g/cm3熔化溫度范圍：1325～1370℃

NS334機械性能： 

下表中的小值是標定尺寸規格試樣（固溶處理態）的縱向和橫向上測得的數據，特殊規格產品及特殊材料性能可以按客戶需求定制。

NS334ISO-V豁口實驗設計：

平均值≥120J/cm2室溫

≥120J/cm2-196℃

NS334金相結構： 

NS334為面心立米晶格節構，其化學反應組分以確保了金相平衡性和抗敏化性。

NS334耐腐蝕性： 

較高的鉬、鉻含量使NS334合金能夠抵抗各種化學介質的侵蝕，包括還原性介質，如酸、、酸、、有機或無機的含氯介質。由于鎳含量較高，NS334能有效的抵抗由于氯導致的應力腐蝕開裂，甚至是熱的氯化物溶液。

時間-溫度-敏化曲線(含碳量0.008%，參照ASTMG28方法A)

NS334應用范圍： 

NS334在很占多數煤化工教育領域和氣溫大環境中取到了密切的技術應用。

典型應用領域：

●焦爐煤氣脫程序

●酸處理和酸復蘇廠子

●和小型農機化學式品生產

●二被氧化鈦出產（氯法）

●電解法鍍膜

NS334加工和熱處理： 

1.NS334鎂合金會在傳統式生產方式工藝技術加工制作和加工制作。

2.在熱治理之后及熱治理的時候中應始終維持維持類件衛生和無的污染。
3.應有效充分的考慮一下到該金屬在1000℃～600℃間便捷急冷時對敏化的敏銳性。
4.在熱處置時中不能夠接觸性、、鉛和它低凝固點合金鋼材料，甚至會損失合金鋼的安全性能，應要留意清空比如說標簽漆、的溫度警示漆、顏色蠟筆、軸承潤滑介質油、燃劑等浮渣。
5.能源中的硫純度越低越多，非人工氣中的硫純度應高于0.1%，燃料油中硫純度應高于0.5%。

6.煮沸爐的爐氣以堿式鹽至微鈍化性為宜，應以免爐氣在鈍化性和完美重現性間變化，煮沸燃燒的火焰不可能會燒向零部件。

NS334加熱： 

在熱處理之前及熱處理過程中應始終保持工件清潔和無污染。

在熱處理過程中不能接觸、、鉛及其它低熔點金屬，否則Nicrofer6616hMo合金會變脆，應注意清除諸如標記漆、溫度指示漆、彩色蠟筆、潤滑油、燃料等污物。燃料中的含量越低越好，天然氣中的含量應少于0.1%，重油中含量應少于0.5%。電爐加熱是較好的選擇，因為電爐可以控溫，爐氣干凈。若燃氣爐的爐氣足夠純凈，也可以選擇。

加熱爐的爐氣以中性至微還原性為宜，應避免爐氣在氧化性和還原性之間波動，加熱火焰不能直接燒向工件。

NS334熱加工： 

1.NS334的熱粗加工水溫時間范圍1200℃～950℃，冷卻水行為為油冷或迅猛空冷。
2.為確定的防腐涂料能，熱加工生產后應進行熱工作，工件的應就直接添加已加溫的熱工作爐。

NS334冷加工： 

1.NS334的加工廠治療軟化率不低于奧氏體冷庫保溫隔熱板的表層，因需求對加工廠治療設備進行選定。零件通常為固溶熱治療態，還在熱軋環節中需有里邊淬火。

2.若冷扎變形幾率量達到15%，則可以對工件表面實施多次固溶清理。

NS334熱處理： 

1.NS334的固溶加工處理室內溫度位置是1100℃～1160℃。
2.冷確辦法為水淬，薄厚不大于1.5mm的物料也可按照高速 空冷。若按照空冷，則應在2分鐘的英文內從1000℃冷確至600℃。
3.在熱辦理的過程中，要做到工件產品清洗。

NS334去氧化皮： 

1.NS334的界面硫化物和焊口四周圍的焊渣的銜接性比不銹鋼圓管更強，推薦英文適用細晶砂帶或細晶砂輪對其進行研磨。
2.可用HNO3/HF混雜酸實現磷化前必需噴砂或教改將防氧化膜摔碎。
NS334機加工： 

由于對加工硬化敏感，因此宜采用低切削速度和重進刀進行加工，才能車入已冷作硬化的表層下面。
NS334焊接： 

在對鎳基材料進行焊接時，應遵循以下規程：
1.的事情地方的事情地方應多個在一起或與合金鋼的加工廠地方有一定遠的長距離，盡也許 要保持清潔衛生，擁有置物板并不要兩地方間進風。
2.工做服和外掛備用品應搭配徹底的細紋皮棉手套，穿起來徹底的工做服。
3.產品軟件和機氣的生產設備大概有鎳基合金物料和鎳鉻鋼的產品軟件，鋼板刷應分為不銹鋁合金鋼物料作成，機氣的生產設備如截段機、液壓沖床、軋機等大概蓋住氈、紙殼或塑料制品紙可以預防鐵碳黑色金屬掉在機氣外壁而使粗加工物料粘到，促使金屬腐蝕。

NS334清理
待焊接的材料應為固溶處理態，去除氧化皮、油污和各種標記印痕，并用對焊接區域的基體金屬和填充合金（如焊條）進行清潔，注意不能使用乙烯TRI、全氯乙烯PER和四氯化物TETRA。
NS334外緣準備好
好采用機加工，如車、銑、刨，也可以進行等離子切割，若采用后者，切割邊緣（焊接面）一定要研磨干凈平整，允許不過熱的精磨。
NS334坡嘴角度
與碳鋼相比，鎳基合金和特種不銹鋼的物理性能特點主要是低的熱導率和高的膨脹系數，這些特性都要在焊接坡口準備時予以考慮，包括加寬底部間隙（1～3mm），同時由于熔融金屬的粘滯性，在對接焊時應采用更大的坡口角度（60～70?）以抵消材料的收縮。
NS334起弧
不能在工件表面起弧，應在焊接面起弧，以防起弧點導致腐蝕。
NS334焊接加工工藝設計
NS334適用選用很多過去焊工藝設計焊，如鎢電惰性廢氣養護焊、等陰陽離子弧焊、人工亞弧焊、金屬材質惰性廢氣養護焊、熱分解惰性廢氣養護焊。
NS334圖案填充材料
通常選用的填充金屬
NicroferS5923-FM59
W.-Nr.2.4607
SG-NiCr23Mo16
AWSA5.14ENiCrMo-13
藥皮焊條

W.-Nr.2.4609
EL-NiCr22Mo16
AWSA5.11ENiCrMo-13
NS334氬弧焊因素及不良影響（熱填寫量）
焊接操作應在規定的低熱量輸入下進行，層間溫度不超過120℃，并采用窄焊道技術，注意正確選擇電焊絲和電焊條的直徑（請咨詢我們的焊接實驗室）根據這些原理，可以控制焊接參數并得到表-8所示的單位長度的熱量輸入。
NS334焊后辦理（酸洗鈍化及刷除空氣金屬氧化物）
若沒有特別要求或規定，酸洗通常是焊接中的后一道工序，一般情況下酸洗由工廠完成。若工件質量要求高，焊完后，當材料仍處于高溫時就應立即用不銹鋼刷刷去氧化物，這樣通常能得到理想的表面狀態，也能*地清除氧化物。